一、數控機床的運用低下。

鈑金精加工舉例來說，近幾年來國內的數控技術的運用現已日趨深化，各種數控機床也日益遍及，可是國內當前缺少很多富有經驗的高級技工，某些地區乃至呈現了月薪8000難覓高級技工的表象。正因為此類人才的缺少，國內的數控設備大大都沒有將功用發揮到最大化。

二、數控軟件更新緩慢，通用性差。

從本人所觸摸的客戶來看，大都的客戶運用的數控編程軟件大多為隨機綁縛出售的OEN軟件，很多舊機床仍然在運用DOS版別的軟件，功用比較落後，運用者的技術也需進步。

若工廠裏具有多套來自不一樣機床廠商的軟件，不管在人員培訓、設備以及工作辦理、編程功率、設備使命切換等方麵帶來諸多不便。加之八成沒有運用DNC軟件，軟盤損耗、工作人員在現場和單位之間的來回奔波就不可避免地極大地降低了工廠的出產功率。因而由一套軟件一致辦理所有的衝/切/複合設備已成為燃眉之急。

三、信息化程度不高

當前，大大都鈑金加工廠都現已施行了部分級的軟件計劃，如CAD/CAM/PDM體係、CRM體係、物流體係等。這就形成了所謂的“信息孤島”，各部分之間信息溝通不暢，很大地製約著公司的出產以及開展。因而施行公司級辦理軟件是公司處理信息孤島疑問的最佳處理計劃。