鈑金加工廠家在進行一個鈑金折彎時，依照圖紙要求要折8道彎，應該怎麽考慮折彎次序。

1、要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙R的要求。

2、要看折彎機的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。

3、看前次折彎在本次折彎後，是否與折彎刀具和夾具剮蹭、碰撞。

4、看最後要折彎的那一道是否與折彎刀具和夾具剮蹭、碰撞。

5、看是否能夠使用前次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準。

 鈑金加工廠家為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀，鈑金平行躲到折彎時，遵從先窄後寬。假如筆直多到折彎時，遵從先長後短，便於折彎壓刀調整。

 若差錯大，可能是編程過錯，數控折彎機滑塊銜接鬆動、光柵尺故障等。鈑金加工中數控折彎機角度不準確怎麽辦?下麵來了解一下解決方法吧!

 正常有一點差錯，能夠數控折彎機體係上批改，批改後能安穩工作，則為正常。角度不安穩，常改變，可能與滑塊銜接鬆動、光柵尺故障、資料原料等有關。

 查看數控折彎機所運行程序，要點查看程序中的模具、資料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實際操作共同，滑塊銜接是否鬆動，光柵尺銜接是否結實。

 正常有一點差錯，可有多方麵原因引起，編程的資料厚度與實際使用的厚度之間差錯。原料的均勻度、模具的磨損、操作等原因。

 查看Y軸重複定位精度，查看滑塊銜接、光柵尺銜接是否正常，假如正常，則很可能與資料原料有關。